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    淺談化工設備與工藝管線安裝

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      在國民經濟發展中,硫酸、磷酸占有舉足輕重的地位。因此硫酸裝置、磷酸裝置等化工設備的製作與安裝也就尤為重要。也促使眾多的人員從事化工設備製作與安裝行業。在近二十年的時間裏從事的人員越來越多,而出現的問題也越來越多,特別是在工藝管線安裝時尤為突出。究竟是什麽原因造成的呢?很少有人去深究,慢慢的形成了一種錯誤的認識“設備好做,管線不好做,設備好安裝,管線不好安裝”,以至於從事這行行業的廠家願意做設備不願意做管線,願意安裝設備不願意安裝管線的局麵。今天我們簡單談一下這方麵的問題。
      為什麽會出現這樣的局麵呢?我們先從組織與管理方麵分析一下。首先是在眾多的設備與管線安裝時,以設備為主,以管線為輔。無論設備安裝到位不到位都要由管線來調整。特別是硫酸、磷酸裝置的設備,設備防腐要求高,設備內表麵要做防腐處理,做過防腐後的設備不允許再進行切割電焊。所以無論是設備製作原因還是管線製作原因,都要對管線進行調整來滿足設備。這是直接導致設備好安,管線不好安的原因。更深一層是設備製作安裝單位認為在安裝過程中是以我的設備為主,管線進行調整的,所以在製作時對尺寸要求標準降低,安裝時對設備的定位位置標準降低。這就從根本原因上導致管線無法按預製件進行安裝。那麽為什麽不讓同一廠家全部承擔設備與管線安裝呢。原因是眾多的,重要原因是在項目設計時首先進行設備設計,所以在項目開始招標的時候設備圖紙已經全部出圖了,工藝管線圖紙不一定設計完成。導致設備與管線不能同時招標。因此就不一定是同一個廠家即中設備標又中管線標。第二個原因是為了工期進度,業主方和總承包方會選擇多個廠家進行同時施工。眾多的廠家參與製作就可能導致在製作過程中各個參與方信息溝通不暢,會出現諸如法蘭選用標準不同等各種原因而導致安裝困難。
      我們再從技術方麵進行簡單分析一下此類問題。我們都清楚,設備安裝一般在土建基礎上安裝,管線在設備連接法蘭和機泵進出口法蘭連接安裝的。因此設備定位安裝精度首先取決於土建設備基礎的製作精度。而無論是我們現行的建築工程施工國家及行業驗收標準中很少規定設備基礎標高允許偏差和坐標位置允許偏差。因此土建施工單位對設備基礎施工相對要求較低,大部分設備基礎標高誤差在20mm左右。在GB50231-2009《機械設備安裝工程及驗收通用規範》中規定“設備基礎位置和尺寸允許值規定:坐標位置±20mm;不同平麵標高0,-20mm”。這樣的規定,對於一般設備安裝時還可以通過調整設備的來調整定位位置,通過墊鐵調整設備的標高。但對於一些施工單位誤認為土建施工基礎誤差在20mm,如果是這樣,一旦基礎標高誤差在+20mm,就無法通過墊鐵來調整設備標高了。所以這就決定了設備安裝時設備定位存在誤差較大。如果設備是預埋螺栓進行定位安裝的,如果坐標有誤差也很難調整到較為精準的定位位置。
      我們再從設備製作時進行分析,在HG/T20584《鋼製化工容器製造技術要求》規定“支耳、托架到基準麵距離允差為±6mm;支座下端到基準麵距離允差為(0,12mm);基礎下端到基準麵距離允差為(-12,0mm);接管法蘭麵與筒體外表麵或與基準麵尺寸允差為±5mm;對於高度不大於9150mm的設備垂直度允差為±12mm;對於大於9150mm的設備垂直度允差為±1/1000mm,且不大於38mm”。這樣的規定本身就會造成管線安裝時存在尺寸和定位誤差。然而這樣的規定確很少有人認真執行。我們不難看出這樣規定對於基準麵的選擇很重要,而我們在圖紙設計和製作時確很少有人考慮基準麵,也就很難執行這些規定了。所以就不能保證設備上管口的相對位置和坐標。因此管線圖上所謂的標高、坐標也就成了空談。在管線安裝時也就存在按圖紙製作到現場安裝時出現標高不對,管道管口接不上,螺栓連接不上去的問題。
      通過上麵的分析,我們很清楚的看到導致“設備好做,管線不好做,設備好安裝,管線不好安裝”原因有兩大類,一類是思想和管理上的缺陷,一類是技術上的問題。要想解決這些問題,保證工程質量,我認為至少應做到以下幾點。
      一、首先從設計入手,設計時統一法蘭標準,設備法蘭接口法蘭與管線接口法蘭;機泵進出口法蘭和管線接口法蘭標準一致。製訂統一的製作、安裝基準麵。
      二、設計圖紙時設備圖紙與工藝管線圖紙同步進行,不能設備製作完成了管線圖紙還未設計完成。
      三、施工前要有設計單位、建設單位、監理單位、各施工單位進行圖紙會審,圖紙會審不能流於形式,確確實實把錯誤、問題消滅在施工前,做好事前控製。
      四、建設單位和總承包單位在招標時,盡可能讓同一施工單位同時承建設備製作和管線製作任務。
      五、如若不能是同一單位施工應做好信息管理工作,確保信息溝通暢通,傳遞到位,不能在設備製作單位變更的信息傳遞不到管線製作單位。
      六、製作時不能局限單件設備和單條管線,要放眼全局,找出質量難點,重點控製,劃出工作順序,對管線製作要有預留段,預留段留製要保證能調整製作安裝時的誤差,也要在預留段拆裝時盡量不動或少動已安裝完成的管線。
      七、掌握配套儀表和閥門的連接形式、尺寸等,做好管線調整尺寸。
      八、掌握設備和管線的防腐要求,以便更好的對管線調整。特別是小直徑管線或管線上小直徑的接管。
      九、做好事中控製,在設備製作和管線製作時,嚴格按圖紙進行製作,不能隨意改變圖紙尺寸,製作時專人檢查驗收,及時糾偏。
      十、在設備安裝就位前對設備基礎進行驗收,驗證設備基礎的位置尺寸和標高。及時糾偏。
      十一、設備安裝時在設備基礎上進行放線,至少放出0°、90°、180°、270°和重要管口的定位線。準備好設計的墊鐵。
      十二、在設備基礎施工時盡量用預留螺栓孔二次灌漿法,少采用預埋螺栓法。
      十三、做好與其他各專業施工單位的溝通和配合。
      隻有做到事前進行認真分析,做出詳細的計劃,在事中做好檢查評估,及時糾偏,及時處理相關問題,做好信息傳遞和溝通的事前控製、事中控製。才能把工程建設項目做好,為國民經濟建設發展增磚添瓦。

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